不當?shù)牟僮鳈C器會導致機器出現(xiàn)問題，比如不恰當?shù)膲毫C操縱或沖壓模設置式，就是導致壓力機損壞及停機的首要原因。所以操作壓力機前可以先了解下面如何正確使用壓力機。
1、每班操縱前向操作器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處逐日班前用油槍加注20—30號機械油適量，離合器部位天天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
2、檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、封閉塊、封閉環(huán)。檢查電器控制部門。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。
3、動設備前，要檢查壓力機的操作部門、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應立刻采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
4、正式功課前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部門正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊溘然啟動。 操縱必需使用工具，嚴禁用手直接伸進�？谌∥�，手用工具不得放在模具上。
5、根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操縱規(guī)程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操縱者必需嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的劃定和操縱規(guī)程，準確地使用、檢驗。
以上介紹了如何正確使用壓力機的信息，是不是有所了解了呢，正確操作才能延長壓力機的使用時間。
錄入時間：2019/8/23 9:07:44 點擊次數(shù):2144
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