下面介紹數(shù)控壓力機的優(yōu)勢，一起來看看吧。
1.能量精準(zhǔn)控制，響應(yīng)速度快。
加壓能量可簡單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個行程反復(fù)實施無出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機直驅(qū)，無需離合器的反應(yīng)時間，運行響應(yīng)速度快。
2.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化。
由于無結(jié)構(gòu)性下死點，無需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷，以及滑動卡死(因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止)的情況。而且對同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形，實施逐次鍛造。
3.成型速度快，延長模具壽命。
螺旋壓力機接近下死點時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，大大延長了模具壽命。
4.結(jié)構(gòu)簡單，維修維護成本低廉。
伺服電機直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單零件較少，維修與維護成本低廉。通常運行，無需制動器，馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機械式制動器只做二重保護，在停電等緊急時刻使用，制動片使用壽命極長。
5.結(jié)構(gòu)合理，制品更加均一化。
伺服數(shù)控壓力機可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。
6.成型速度快，延長模具壽命。
伺服電機只在機器開動時才轉(zhuǎn)動，(摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運轉(zhuǎn))。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機節(jié)能約55%。
7.沖壓式成型，加壓能量高。
加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。
8.低噪音，低震動。
壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對地震動，可廉價實施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊錘。
9.自動化程度高，可實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
可組入全自動化生產(chǎn)線，程序自動操作時完全無需工人的熟練程度。
錄入時間：2020/4/6 9:02:11 點擊次數(shù):1824
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